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Tenemos más de diez años de experiencia en la producción en la industria de tornillos, los principales productos son: accesorios de perfil de aluminio industrial de zinc azul / blanco azul tuercas cuadradas, tuercas de mango de cabeza de goma de flor de ciruelo con dientes de cobre, pernos de longitud desigual DIN938, tornillos de cabeza avellanada 10.9, Pernos y tuercas hexagonales, pernos de expansión para reparación de automóviles gecko de reparación de automóviles, tornillos de aleación de aluminio, remaches de cabeza plana, tornillos gecko de implosión superior, tuercas y tuercas de seguridad hexagonales, tornillos y tuercas de cabeza hueca de cabeza ahuecada, arandelas elásticas estándar, tuercas pasantes de orificio ciego , tornillos de expansión de cabeza avellanada, tuercas remachables y otros sujetadores, debido a los diferentes materiales y especificaciones de los productos, los precios también son diferentes, si es necesario, contáctenos.

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Introducción del producto

Screw Specifications

Screw head table

Por lo tanto, para obtener elementos de fijación que cumplan con los requisitos, generalmente es necesario recocer las secciones intermedias de los pernos, remaches, etc. para reducir la dureza de las secciones intermedias, al mismo tiempo que se asegura la dureza de las cabezas de los pernos, remaches, etc. En la actualidad, el proceso existente adopta un equipo de calentamiento por inducción de frecuencia ultra alta para calentar instantáneamente la sección central y reducir la dureza. Sin embargo, este proceso requiere mucho control, y el tiempo de calentamiento es un poco más largo, lo que afecta la dureza de la cabeza, y la producción en masa es muy inestable, lo que hace que el remache falle fácilmente. Al mismo tiempo, el costo de los equipos de ultra alta frecuencia es alto y el consumo de energía es grande, lo que no conduce a la producción en masa ni al ahorro de energía. Amigable con el medio ambiente.

Procesamiento de tuercas de garra 304

Proceso de tratamiento de superficie de tornillos 1. Tipos de tratamiento de superficie: El tratamiento de superficie es el proceso de formación de una capa de recubrimiento en la superficie de la pieza de trabajo mediante un método determinado. El propósito es dar a la superficie del producto un efecto hermoso y anticorrosión. Los siguientes métodos son los siguientes: 1. Galvanoplastia: sumerja la pieza que se va a galvanizar en una solución acuosa que contenga el compuesto metálico que se va a depositar y pase la corriente a través de la solución de galvanoplastia para precipitar y depositar el metal electrochapado en la pieza. En general, la galvanoplastia incluye galvanizado, cobre, níquel, cromo, aleación de cobre y níquel, etc., y algunas veces también se incluyen el ennegrecimiento (azul), el fosfatado, etc. 2. Galvanizado en caliente: Se realiza sumergiendo las piezas de acero al carbono en un baño de fusión de zinc a una temperatura de unos 510°C. El resultado es que la aleación de hierro-zinc en la superficie del acero se convierte gradualmente en zinc pasivo en la superficie exterior del producto. La aluminización por inmersión en caliente es un proceso similar. 3. Enchapado mecánico: la superficie del producto se ve afectada por las partículas del metal enchapado y el revestimiento se suelda en frío a la superficie del producto.

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Medidas a prueba de humedad Los tornillos de hierro son fáciles de oxidar en un ambiente húmedo. Para evitar que los tornillos se oxiden, los tornillos deben ser a prueba de humedad y a prueba de humedad. Los métodos de tornillos a prueba de humedad y a prueba de humedad son los siguientes: (1) Maquinaria de vibración, trate de usar pintura sin solventes. (2) Es mejor utilizar pinturas de impregnación que no contengan componentes oxidantes, como pinturas de impregnación a base de epoxi-uretano (epoxi-uretano) o a base de epoxi sin modificar (epoxi-). (3) Al usar pintura de impregnación alquídica de melamina, se debe ajustar la temperatura y el tiempo de curado. La temperatura de curado debe ser ligeramente superior a 130 °C (como 135 °C) y el tiempo de curado debe ser superior a 180 minutos, y el proceso debe implementarse estrictamente, especialmente en la estación cálida y húmeda, el tiempo de secado (curado) de la pintura especificada en las muestras de la fábrica de pintura no es necesariamente suficiente desde la perspectiva de la prevención de la oxidación, y el motor tiene una forma interna específica. (4), use pintura sin ácido volátil. (5) Elija pintura con buena resistencia a la hidrólisis.

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Una estructura de cinturón de tornillos, especialmente un cinturón de tornillos que puede colocar los tornillos en el cinturón de tornillos, de modo que los tornillos no se balanceen, de modo que los tornillos puedan alinearse de manera estable con los puntos donde se van a atornillar los tornillos, y la fijación del tornillo de los tornillos se facilita. En su implementación y uso general, el diseño innovador de la estructura del cinturón de tornillo aumenta las características prácticas de la función.

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